叉車市場需求量急劇增加，專業(yè)生產(chǎn)的電動叉車與內(nèi)燃叉車相比，結(jié)構(gòu)上大體相同，因此操作方法也大致相同。
但是由于車型、構(gòu)造上的差別，有自身的特點。操作時，各機構(gòu)的操作幅度和用力較重，要反復操作體會，才能達到熟練，準確，確保行駛和作業(yè)安全。
行駛前的準備
在行駛和作業(yè)前，電動叉車必須進行技術(shù)檢查：
1、檢查蓄電池電解液液面高度和密度。液面應高出隔板10-15mm，密度應符合該地區(qū)、該季節(jié)要求，單格電壓不得低于1.75V，全車電壓不得低于最低極限電壓(如0.4t和0.5t電動叉車為20V，2t電動牽引車為35V)，否則應補充電解液或充電，各電極接頭應清潔和緊固。
2、檢查電源線路。各電線接頭應連接緊固，接觸良好，熔斷器應完好，各開關(guān)及手柄應在停止位置。
3、檢查儀表、燈光、喇叭等工作是否正常(合上應急開關(guān)，打開電鎖)。
4、檢查轉(zhuǎn)向機構(gòu)，應靈活輕便。
5、檢查制動裝置，應靈活可靠。
6、檢查各軸承及有關(guān)運轉(zhuǎn)部分是否潤滑良好，動作靈活。
7、檢查行走部分及液壓系統(tǒng)工作是否正常，特別是管路，接頭、液壓缸、分配閥等液壓元件有無漏油現(xiàn)象。
8、檢查貨叉和擋物架。根據(jù)卸載貨物的尺寸，選擇好貨叉，并裝在叉架上調(diào)整好距離;選擇好壓緊裝置的擋物架等，并根據(jù)貨物高度恰當調(diào)整。
9、檢查貨叉，壓緊機構(gòu)、橫移機構(gòu)、起重鏈、門架等，應工作良好，使用可靠。
10、檢查牽引鉤等是否連接牢靠，以便確定叉車牽引拖車時的拖車個數(shù)。
11、檢查叉車是否有故障，及時排除隱患，不帶故障出車。
